这种砖的特点是辽宁镁碳砖原料纯,烧成温度高,方镁石、尖晶石等高温相之间直接结合，硅酸盐等低熔相为孤岛状分布,因此,显著地提高了砖的高温强度和抗渣性。烧制镁铬砖的生产工艺与镁质砖大体相仿。为了消除砖在烧成过程中由于MgO和Cr2O3、Al2O3或 用铬矿－镁砂共磨压坯煅烧后制作的细粉，与镁砂粗颗粒配合制砖的方法,是消除松散效应的有效措施。用这种方法制成的镁铬砖，同普通镁铬砖相比，砖的气孔率低，耐压强度、荷重软化温度和抗折强度均较高。用铬矿-菱镁矿粉压坯,经高温煅烧的合成镁铬砂制成的镁铬砖，抗渣性和高温强度均比其他镁铬砖好。

   窑皮对耐火砖的保护作用是非常明显的。首先它可以减少耐火砖内因温差造成的内应力，如无窑皮保护，耐火砖极易因砖内温差应力太大而炸裂剥落；其次它可以减少耐火砖受化学侵蚀的几率，如果没有窑皮保护，熟料中的液相、熔融盐、燃气中的碱、氯、硫等物质和一氧化碳都会对砖进行侵蚀，使砖面结构发生恶化而易遭到损坏；再次它可以减缓热震的幅度，窑皮既然是屏障，自然也是窑内温度波动的缓冲层，窑温在一定范围内的波动，通过窑皮传到砖面时已影响甚微，即使是停车冷窑和点火升温期间，由于窑皮的存在，减缓了砖热面的升温速度，降低了膨胀率，因此，窑皮较完好时点火升温可适当加快速度，同时由于窑皮的保护，砖面的热疲劳程度也会明显减轻。

   伴随着新型干法生产线数量的增多及近年来水泥工业的技术进步，耐火材料成为水泥工业生产过程中（熟料煅烧）必不可少的大宗消耗材料之一，其直接费用约占熟料生产成本的1%～2%，其间接影响也很大。因此，水泥生产企业人员要更多地了解耐火材料的基本知识，特别是中控操作人员更要认识到生产操作对耐火材料的影响，以便更好地使用耐火材料，同时也可以避免因操作不当而造成耐火材料不必要的损失。

   为了降低大气污染，实现节能减排的能源目标，目前，大多城市已经开始煤改电工程，将传统以煤为燃料的锅炉整改为由电进行加热的固体电蓄热设备。其中，固体电蓄热设备中，主要通过加热体实现将电能转换为热能，然后通过蓄热砖将加热体散发的热能进行存储，当需要进行加热时，只需向蓄热砖吹风，通过风流将蓄热砖中的热量带出，用于加热，即可。